粉体流动性测试仪(转鼓法)详情介绍
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    发布时间: 2020-03-10 11:59:26 点击: 291
    FT-7100粉体流动测试仪(转鼓法)详情介绍

    应用说明:

    1.颗粒材料的仓储运输 、 料仓和管道堵塞 、 雪崩坍塌、 整体密集流、 混料、团聚及分散性的研究

    2.转鼓中颗粒物质的运动形貌,稳定性,崩塌规模及概率分布.

    FT-7100粉体流动测试仪(转鼓法)详情介绍


    3.颗粒混料,干/湿颗粒物质,成分匹配.

    4.研发中不同颗粒形貌和尺寸组合.

    5.粉体分散和团聚行为.

    6. 粉体流动性的表征行为,抗剪能力或保持流动的能力.

    7.外在环境对流动的影响,,如运输或管道中粉体堆积及环境温湿度的变化.

    功能描述:Functional description

    1. 剪切时间和速率

    2. 颗粒运动表面形貌.

    3. 雪崩和崩塌规模及其概率分

    4. 自由表面倾

    5. 表面流动层厚

    6. 自由表面稳定角

    7. 参照欧洲药典

    8. PC软件运行

    9. 数据及图谱模型分析

    10.      系统管理

    适用范围Scope of application

    化工、陶瓷加工、食品、化妆品、颜料.涂料、制药、金属粉末、石墨粉、塑料、橡胶、混泥土、农业等粉体散粒物料领域质量管控和研究,用于生产加工、研发部门、质量部门、科研院所、大中专院校、实验室使用.




    工作原理:

    样品在转动的鼓中,堆积、雪崩及表面形态和体积变化过程,通过摄像头实时获取并由软件实时分析和处理,建立数据图谱及模型,从而分析颗粒的流动性.

    转鼓法定义及方法特性描述:

    转鼓法是指粉体颗粒填充转鼓中让其缓慢转动,测定固定转速下每旋转一圈颗粒发生坍塌的次数,次数越大,流动性越好;反之越小,流动性越差。此方法反映了颗粒流动的稳定性、临界转变及坍塌规模.和质量流率.


    转鼓中颗粒表面因流速不同从上到下可分为 3个区域:即稀疏流动区、致密流动区和蠕变区;剪切率的变化对颗粒流动特征和运动状态具有较大影响;


    颗粒在转鼓中的运动特点,可以大致分为流动表层和静止底层两个区域,将颗粒物质从静止状态发展到流动、再由流动通过堵塞转变为静止的全过程统一起来。通过调节转鼓的旋转速度,可获得颗粒的流动过程与流动状态.


    根据转鼓中颗粒流动层厚度或自由表面倾角,获得流动层的剪切速率,进而计算得到颗粒物质的流动性. 不同转速和转鼓直径下从中心到自由表面的致密流动区域内颗粒的剪切变形速率都具有线性变化特征,平均剪切率,反映颗粒流动的平均剪切变形能力,颗粒尺寸、形状、摩擦因数及流动状态等因素的影响。


    参数资料: parameter

    转鼓圆筒外直径diameter of the drum cylinder:150mm

    深度(长度)Depth(length):20-80mm(选购)

    转鼓滚筒截面为透明玻璃

    The cross section of drum roller is transparent.

    转鼓滚筒的转动速率rotation rate of drum roller:0.8 r/min -120 r/min,

    分辨率Resolution: 0.01 r/min.

    转鼓内部填充粉体试样至容积50%.

    The drum is filled with powder sample to volume 50%.

    转速大致范围 3~9 r/min 时颗粒能够保持稳定的流动,且自由表面保持平直.

    When the rotation rate is about 3~9 r/min, particles can maintain steady flow,and the free surface remains flat.

    采用CCD图像处理法,通过PC软件实时分析和数据曲线处理.

    Using CCD image processing method, real time analysis and data processing by PC software.

    使用环境:实验室环境Environment: laboratory environment

    电源Power supply:220V, 50/60Hz